Турбонасос Н2 (М1)

Основные характеристики турбонасоса Н2

Таблица 1

Каталог запасных частей Турбонасоса Н-2(Насос Н-1М)

Таблица 2

Габариты Турбонасоса Н-2(Насос Н-1М)

Рис 1.

Устройство Турбонасоса Н-2(Насос Н-1М)

Рис 2. 

1 – корпус;

2 – крышка с рукояткой;

3 – предохранительный клапан;

4 – шланг;

5 – сетка приемника;

6 – отводный канал;

НАЗНАЧЕНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ

Турбонасоса Н-2(Насос Н-1М)

Турбонасосы используются на труднодоступных участках горных работ с подачей воды во временные водохранилища, водосборники главных и участковых водоотливных установок и передвижные емкости. Кроме того, турбонасос Н2 применяется для откачки воды в аварийных ситуациях.
Название Турбонасос исходит из того, что данный пневматический центробежный насос оснащен турбинным приводом - пневматической активной турбиной, встроенной в общий алюминиевый корпус с крышкой.

Предназначены для перекачивания неагрессивной жидкости с температурой не более 60 градусов С в угольной и горнорудной промышленности. Насос может быть использован для откачки воды при проходе уклонов, горизонтальных выработок и на поверхности, для откачки воды при рытье канав, глубоких котлованов и при других строительных работах. Отличительная особенность этого алюминиевого центробежного насоса заключается в том, что привод его представляет из себя турбинку, вращающуюся от сжатого воздуха. Данная конструкция насоса сама по себе является взрывозащищенной.

Конструкция Турбонасоса Н-2(Насос Н-1М)

Привод насоса осуществляется от встроенной воздушной турбины, что обеспечивает турбонасосу высокую степень взрывозащищённости.

Турбонасос Н2 состоит из турбинного привода и насоса, встроенных в общий корпус. Венец ротора с литыми торцовыми лопатками закреплен на стальном стакане. Внутри стакана размещены подшипниковые опоры на оси. Ось закреплена в крышке гайкой со стопорной шайбой. Крышка совместно с ручкой отлита из алюминиевого сплава. Внутри крышки закреплен направляющий аппарат.

Рабочее колесо размещено в нижней части корпуса в спиральном отводе и закреплено на

Хвостовике стакана ротора. На всасывающей сторон установлены раструб и сетка приемника.

К патрубку отводного канала присоединяется водонапорный шланг и шланг, подводящий воду от напорного патрубка к диафрагме клапана.

В верхней части корпуса имеется прилив, в котором размещено сопло для подвода воздуха к венцу ротора. К приливу прикреплен узел предохранительного клапана. Предохранительный клапан смонтирован в корпусе из алюминиевого сплава, внутри которого размещен подпружиненный шток клапана, опирающийся на седло. Конец штока и клапана через отверстие в крышке выходит наружу и соединяется с рукояткой управления.

Нижняя часть корпуса турбонасоса выполнена в виде спирального отвода, переходящего в нагнетательный патрубок, к которому прикреплен шланг, подводящий воду к резиновой диафрагме предохранительного клапана турбонасоса. Давление воды на диафрагму удерживает клапан в открытом состоянии при прекращении нажатия на рукоятку. Клапан автоматически отключает подачу воздуха в турбину при напоре воды в нагнетательном патрубке ниже 8 м.

Чтобы обеспечить работу турбонасоса с напором менее 8 м, например при откачке воды в проходческую бадью, в нагнетательном патрубке устанавливают специальную дросельную шайбу. Для того, чтобы отключить турбонасос вручную нужно произвести нажатие на рукоятку в обратную сторону.

При геодезической высоте подъема воды более 8 м в нагнетательном трубопроводе устанавливают обратный клапан, который закрывается после останова насоса и изолирует полость диафрагмы от давления столба жидкости в нагнетательном трубопроводе, обеспечивая автоматическое отключение турбины предохранительным клапаном.

В зависимости от давления сжатого воздуха частота вращения турбонасоса изменяется от 4000 до 7500 об/мин, обеспечивая расход от 10 до 40 м /ч при напоре от 10 до 50 м.

Перед включением необходимо опустить турбонасос в воду так, чтобы сетка приемника была Полностью погружена.

Турбонасос включается открытием клапана рукояткой управления, удерживая ее до тех пор, пока частота вращения ротора создаст в напорном патрубке и в камере диафрагмы клапана давление, достаточное для удержания клапана в открытом состоянии.

Остановка турбонасоса производится вручную рукояткой (в обратную сторону включению) – перекрытием воздушного канала клапаном, или автоматически – оголением сетки приемника и снятием давления в камере диафрагмы. Время автоматического отключения турбонасоса при оголении сетки приемника – не более 2 с.

Запрещается:

· включение турбонасоса "вхолостую" без воды с неисправным или отключенным

предохранительным клапаном, та как при этом не обеспечивается его автоматическое отключение, что может привести к увеличению числа оборотов вала до критического, при котором могут разрушиться детали ротора центробежными силами;

· работа насоса с неисправным или отключенным предохранительным клапаном, так как при этом не обеспечивается автоматическое отключение при работе без воды и насос будет работать "вразнос", что приведет к преждевременному выходу из строя деталей ротора и разрыву венца;

· работа насоса при напоре менее 8 м;

· Работа насоса при давлении воздуха, подводимого к турбонасосу, более 0,5 МПа (5 кгс/см);

· Оставлять выключенный не работающий турбонасос полностью погруженным в воду.

Безотказная работа турбонасоса обеспечивается при правильном обслуживании и выполнении

Условий эксплуатации, определенных технической документацией.

Установленная безотказная наработка , не менее 320 часов

Установленный ресурс до капитального ремонта 900 часов

Условные обозначения

Турбонасоса Н-2(Насос Н-1М) ТУ 24.08.1687-91

где,

Н - насос;

2 - 2-я модификация.

Взаимозаменяемость: